ผู้ผลิตปลอกหัวเย็น
ลักษณะของกระบวนการตีขึ้นรูปเย็น
1. หัวเย็นทำที่อุณหภูมิห้องหัวเย็นสามารถปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของชิ้นส่วนโลหะ
2. กระบวนการตีขึ้นรูปเย็นสามารถเพิ่มอัตราดอกเบี้ยวัสดุได้เป็นวิธีการตัดเฉือนด้วยแรงกดโดยใช้การเสียรูปของพลาสติก ซึ่งสามารถรับรู้การตัดน้อยลงหรือไม่มีการตัดเลยอัตราการใช้วัสดุทั่วไปอยู่ที่ 85% ข้างต้น สูงสุดสามารถเข้าถึง 99% ข้างต้น
3. สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้เวลาและกระบวนการเปลี่ยนรูปของผลิตภัณฑ์โลหะค่อนข้างสั้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในชิ้นส่วนแปรรูปเครื่องจักรขึ้นรูปหลายสถานี สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก
4. เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปเย็นสามารถปรับปรุงความหยาบผิวของผลิตภัณฑ์และรับรองความถูกต้องของผลิตภัณฑ์
ข้อกำหนดของกระบวนการตีขึ้นรูปเย็นบนวัตถุดิบ
1. องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของวัตถุดิบควรเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
2. วัตถุดิบจะต้องผ่านการอบอ่อนแบบทรงกลม โครงสร้างโลหะของวัสดุเป็นมุกทรงกลมระดับ 4-6
3. ความแข็งของวัตถุดิบ เพื่อลดแนวโน้มการแตกร้าวของวัสดุให้มากที่สุดและปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ วัสดุดึงเย็นจะต้องมีความแข็งต่ำที่สุดเพื่อปรับปรุงความเป็นพลาสติกความแข็งของวัตถุดิบโดยทั่วไปต้องอยู่ใน HB110~170 (HRB62-88)
4. ความแม่นยำของวัสดุดึงเย็นควรกำหนดตามความต้องการเฉพาะของผลิตภัณฑ์และกระบวนการโดยทั่วไปความถูกต้องของ
5. คุณภาพพื้นผิวของวัสดุดึงเย็นต้องการให้ฟิล์มหล่อลื่นมีสีเข้ม และพื้นผิวจะต้องไม่มีรอยขีดข่วน รอยพับ รอยแตก ผม สนิม ผิวออกไซด์ และหลุมบ่อ และข้อบกพร่องอื่น ๆ
6. ความหนารวมของชั้น decarburization ในทิศทางของรัศมีวัสดุดึงเย็นไม่ควรเกิน 1-1.5% ของเส้นผ่านศูนย์กลางของวัตถุดิบ (สถานการณ์เฉพาะขึ้นอยู่กับความต้องการของผู้ผลิตแต่ละราย)
7. เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการตัดของการขึ้นรูปเย็น วัสดุดึงเย็นจะต้องมีพื้นผิวแข็งและสถานะแกนอ่อน8. ควรทำการทดสอบการตีขึ้นรูปเย็นสำหรับวัสดุดึงเย็น และความไวของวัสดุต่อการชุบแข็งในงานเย็นควรต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อลดการเพิ่มความต้านทานการเปลี่ยนรูปเนื่องจากการชุบแข็งระหว่างงานเย็นระหว่าง การเสียรูป
การแสดงสินค้า
